PROYECTOS DE EJECUCION

Es en este parte del proceso donde el Ebanista muestra sus capacidades de atención y verificación de acuerdo al contexto que necesita el comprador, dado lo anterior para Gestión Documental los elementos mas empleados son:

• Archivadores A-Z
• Escritorios, muebles de oficina
• Tableros

OCUPACIONES EN LAS QUE SE PODRIAN DESEMPEÑAR

1. Los Ebanistas, pueden ejercer este trabajo desde su propia empresa, donde muestre los diferentes elementos y técnicas que se brindan para este caso, pero siempre teniendo la esencia que se caracteriza como lo es la creatividad.
2. Trabajar en una empresa donde brinde la ayuda y aporte ideas para el mejoramiento de los diferentes procesos que se realizan con la manera, ademas que brinda su capacidad de escucha frente a lo que desea el cliente final o comprador.

PROCESOS QUE SE DESARROLLAN

1. PROCESO TEÓRICO:   Es la técnica para los estudiantes con enfasis en teoria sobre las actividades relacionadas con el medio de la madera, tales como :

• Identificar las diferentes clases de madera y sus propiedades.
• Distinguir los principales rasgos característicos tipos de muebles y sus diferencias.
• Conoce y diferencia los tipos de tapizado que se manejan en los muebles.
• Distingue y reconoce los posibles herrajes que son empleados en ebanistería.
• Reconocer y realiza diferentes tipos de construcción de muebles y dimensiones básicas a través de los dibujos.
• Identifica las distintas formas de decoración de muebles.

2. PROCESO PRACTICO: Es allí donde el estudiante debe poner sus capacidades de escucha y apuntes anteriormente expuestos en la parte teórica del proyecto o programa a realizar.

3. UTILIZACIÓN DE MAQUINARIA: Es el proceso mas importante puesto que es allí donde se brindan las técnicas y formas de utilizar la maquinaria que los ebanistas utilizan, ademas que se brindan las pautas de manejo y adecuado de las mismas con el fin de evitar accidentes.

ACTORES DE APRENDIZAJE

los actores de aprendizaje son aquellos que buscan fortalecer su área intelectual en el Sena y diferentes entidades educativas con fines de progresar laboralmente o crear sus empresas propias dando un enfoque diferente como en este caso la ebanistería que por medio de este trabajo expresa sus capacidades creativas ,conocimiento previo y historiador artesanal de la vida.

TECNOLOGIAS UTILIZADAS

El taller de ebanistería cuenta con diferentes clases de tecnologías, entre las cuales están:


1- Tecnología Convencional: esta se encuentra en nuestro entorno, de los cuales los ebanistas utilizan los arboles para poder elaborar el articulo requerido, dado lo anterior existe una primera gran clasificación que distingue entre maderas macizas y aglomerados. Las primeras, proceden directamente del árbol, y se elaboran con el tronco. En el caso de los aglomerados, la madera es sometida a un proceso industrial, pues se elaboran con serrines, colas, celulosa, chapas muy finas, etc. 

• Madera maciza:
  Son piezas enteras de madera, naturales, sin tratamientos. su precio es más elevado y su calidad muy superior. La madera maciza requiere de un proceso de secado, reduciendo la humedad contenida hasta aproximadamente la quinta parte de su contenido, para que sea trabajable y no se deforme o agriete, cuando naturalmente pierda el agua. Con esta madera se elaboran tablas, tableros y listones, y su calidad y resistencia, depende del árbol del que procede la pieza. 
  Clasificación según el uso:
• Maderas blandas: son ligeras y más baratas. Son las más empleadas en mobiliario y estructuras. Provienen de árboles de crecimiento rápido, perennes o coníferas, como: ciprés, pino, abeto, cedro, etc. La denominación “blanda”, no siempre refiere a la dureza de la madera, algunas pueden serlo y otras no tanto. Se refiere a la facilidad de trabajarlas, su ductilidad.
• Maderas duras: por lo general son más resistentes y más caras. Son más complicadas para trabajar por su irregularidad y menor lisura, pero en general es más sencillo darles forma con máquina. Con esta madera se producen muebles de calidad superior y excelente acabado. 

2- Tecnología Industrial: Son todos aquellos derivados de la madera, son una opción económica y resistente par elaborar muebles u otros objetos. Son obtenidos a partir de virutas, serrines, cortezas, ramas, en general tienen forma de paneles, las variedades más comunes son los aglomerados, contrachapados y los de fibra. Dado esto la tecnología industrial es conocida como 

• Aglomerado: Empleando los restos de tipos de madera que se trituran (virutas, serrines, ramas), mezclan y calientan, y se convierten en tableros rígidos. Es un sistema que aprovecha los residuos de carpintería, es barato y fácil de trabajar, de textura irregular y porosa, que sirve para elaborar parqués y tarimas flotantes, tableros para carpintería. Hay aglomerados especiales para exteriores, pero los muebles obtenidos de este material, son de baja calidad. 
• Fibras: se elaboran con fibras de madera que se une con cola y es prensa, procedentes de la pasta de madera. Hay dos clases los paneles HDF fibras de densidad dura, y los MDF fibras de mediana densidad, y se diferencian en las fibras con las que se fabrican, más o menos duras y densas. 

3- Tecnología de punta: La tecnología de punta es toda aquella que necesita un cuidado y atencion especial, ademas que es la que constantemente esta utilizando el ebanista, tales como:

• Sargento: Herramienta de hierro que se utiliza para apretar (prensa). Trabajos de grandes dimensiones, sus medidas son de 1,50m. a 3m. de largo.  
• Sierra de cinta: Se utiliza para acerrar, siguiendo líneas rectas o curvas. Esta compuesta esencialmente por un molante inferior, al cual se acopla el motor que imprime el movimiento. Un molante superior, desplazable, a fin de permitir la colocación de la cinta y tensarla después.  
•  Máquina garlopa: Sustituye al fatigoso cepillado de la madera, obteniendo además con su empleo un producto mejor acabado y con extraordinaria rapidez.  
• Máquina cepilladora: Permite trabajar la madera, dejándola al grosor y ancho que se desea, o desplazamiento de la plataforma hasta la altura conveniente. Las cuchillas de corte se hallan situadas en la parte superior.  
• Máquina tupí: Es una de las máquinas de mayor utilidad en la rama de la madera. Permite hacer moldaduras y espigas, machihembrar, etc.  
• Máquina lijadora: Existen en el mercado una gran variedad de máquinas de este tipo, permite lijar superficies planas de un largo y ancho indefinido, así como también piezas curvas e irregulares. Sustituye a la antigua operación del lijado a mano.  
• Máquina escopladora: Esta máquina es de gran utilidad en todos los talleres de carpintería y ebanistería. Permite taladrar y escoplar con una enorme precisión y rapidez. Resulta por tanto, de gran rendimiento para trabajar en serie.  
• Elementos de fijación y adhesivo: Existen distintos elementos para fijar madera, que detallamos a continuación. Tornillos, clavos, tarugos, grampas. En cuanto a los tornillos impresos en caja trae dos números convencionales, el primer numero indica el diámetro del tornillo y el segundo numero indica el largo que pueden ser en mm. o pulgadas. También en cada caja de tornillos once gruesas o sea 12 cajas de tornillos o sea 144 tornillos.  
• Adhesivos: Para unir dos o más piezas de madera, además de los elementos de fijación se necesitan diversos adhesivos como ser la cola sintética, resina sintética, cementos de contacto.

RECURSOS UTILIZADOS EN EL PROCESO DE LA EBANISTERIA

• El banco de carpintero: El banco es el elemento indispensable del carpintero, está construido por lo general de madera dura, se compone de un pedestal formado por cuatro fuertes patas, sobre los cuales se apoya la capa que es plana, y con un ámplio canal donde son colocadas las herramientas durante el trabajo. Está dotado de una prensa delantera conocida y colocada en forma vertical, y dos morsas con carro que funciona en forma horizontal con sus correspondientes corchetes. Sus medidas de largo oscilan en 2 m a 2,5 m, siendo el ancho de 0,60 m y la altura de 0,80 m.  
• Utiles para los trazados: De la exactitud de los trazados depende en gran parte el resultado del trabajo realizado, por eso se utilizan diversas herramientas y útiles como ser; el metro, la regla, la escuadra, la escuadra móvil o falsa escuadra, la punta de trazar, el lápiz, el gramil, etc.  
• El cepillo y su uso: La herramienta más común para aplanar, desgastar o cepillar la madera es el Cepillo. Esta herramienta consta de una caja, un hierro, contrahierro y una cuña. El armado de esta herramienta es una de las operaciones fundamentales que debe conocer quién quiera trabajar con él. Las condiciones de trabajo y corte dependen de su buena puesta y ubicación de sus elementos.  
• Asentado del formón: Para que el formón, como todas las herramientas, corte correctamente una vez afilado a la piedra de agua, debe asentarse. Esta operación consiste en sacar las rebarbas, dejadas al afilarse el formón con la piedra de afilar. En el asentado, lo principal es apoyar sobre la piedra en forma perfecta la cara con el bisel del formón.  
• El punzón: Es una herramienta que se usa para embutir clavos cuando no quieren que se vean sobre la superficie de la madera. Un trabajo bien realizado exige que los clavos estén punzoneados. Esta herramienta está constituida por un trozo de varilla de acero de 8 a 10 mm. De diámetro, con su punta achatada.  
• Serruchos: Existen 3 tipos; serrucho ordinario, serrucho de costilla, para trabajos de precisión, y serrucho de punta, que se utiliza para cortes interiores o curvos.
• La garlopa: Es más grande que el cepillo, mide 0,65 m a 0,80 m de largo. Lleva una empuñadura en la parte superior.  
• El garlopín: Es algo más corto que la garlopa y lleva cuchilla sencilla.  
• La gubia: La gubia es un formón con un solo bisel, el del corte. Sirve para desgastar en forma acanalada. La utilizan los tallistas en la producción de obras de arte. El tallado es una rama de la producción de la Ebanistería.  
• Formón: Es una herramienta de corte, compuesta de una hoja de acero y mango, el extremo libre de la hoja termina en un bisel que constituye el corte.  
• Escoplo: Se diferencia del formón en que la hoja de acero es más gruesa y el que llevan el corte en uno de los tantos, por lo cual es posible abrir canales más estrechos y profundos.  
• Escofina: Se diferencia de la lima en que su picado es mucho más grueso.  
• Barrenas y mechas: Son útiles de acero que se emplean para hacer agujeros. La barrena lleva empuñadura de madera para su manejo, mientras que las mechas precisan de una herramienta llamada Taladro, que facilita el giro de las mismas.  
• Martillo: Es una herramienta compuesta de una cabeza de hierro y un mango de madera dura. Existen diversos tipos, según la forma y tamaño de la cabeza, martillo de pena y de uña.  
• Mazo de madera: Es un martillo con cabeza de madera que se emplea en aquellos casos que no se ha de dejar huellas sobre la superficie golpeada.  
• Tenazas: Herramienta utilizada para arrancar clavos. Consta de dos brazos de acero articulado que termina en superficies curvas, llamadas bocas.  
• Escuadras: Instrumento para trazar ángulos rectos y comprobar la exactitud de la superficie que han de formar dicho ángulo, pueden ser de madera o metálicas.  
• Falsa escuadra: Consta de dos reglas unidas por un tornillo, alrededor del cual puede girar una de ellas, formando con la otra un ángulo cualquiera. El tornillo sirve para fijar las dos reglas.  
• Gramil: Es un instrumento que se emplea para trazar líneas rectas sobre las piezas de madera, tiene la forma indicada en la figura correspondiente.  
• Prensa de manos: Instrumento de madera o hierro formado por dos topes, uno fijo y otro corredizo, para graduar la abertura. Se emplea para presionar vigorosamente sobre las piezas que se han de encolar.  
• Compás: Sirve para trazar arcos y circunferencias y para transportar medidas. Se compone de dos brazos, terminados en punta por uno de sus extremos y formado articulación por el otro. 

INSTALACIONES

El taller del ebanista tiene características que lo relacionan íntimamente con el taller de un carpintero. Tanto si el taller es una prolongación de la vivienda familiar, como si se encuentra en un local destinado a la ebanistería, el artesano debe buscar unas buenas condiciones de iluminación, y aireación y tener las herramientas en el aérea donde desempeña la actividad.